fbpx
Joint Sealant Asphaltic Plug & ColdMix
+62 81285358346

U Ditch Precast Saluran Air

Ukuran Precast U Ditch Dan Ring Saluran Air

UKURAN U DITCH HARGA SATUAN
U-Ditch 30x30x80IDR 203,400
U-Ditch 30x30x120IDR 304,000
U-Ditch 30x40x120IDR 327,450
U-Ditch 30x50x120IDR 340,000
U-Ditch 40x40x120IDR 450,000
U-Ditch 40x50x120IDR 510,000
U-Ditch 40x60x120IDR 542,000
U-Ditch 50x50x120IDR 575,000
U-Ditch 50x60x120IDR 625,000
U-Ditch 50x70x120IDR 655,000
U-Ditch 60x60x120IDR 735,000
U-Ditch 60x70x120IDR 775,000
U-Ditch 60x80x120IDR 895,000
U-Ditch 80x60x120IDR 1,055,000
U-Ditch 80x80x120IDR 1.095.000
U-Ditch 80x100x120IDR 1.295.000
U-Ditch 100x100x120IDR 1.812.500
U-Ditch 100x120x120IDR 2.125.000
U-Ditch 120x100x120IDR 2.450.000
U-Ditch 120x120x120IDR 2.820.000
U-Ditch 120x140x120IDR 3.195.000
U-Ditch 140x140x120IDR 3.870.000
U-Ditch 150x100x120IDR 5.075.000
U-Ditch 150x150x120IDR 5.275.000
U-Ditch 150x170x120IDR 5.850.000
U-Ditch 160x160x120IDR 6.000.000
U-Ditch 160x180x120IDR 6.300.000
U-Ditch 180x180x120IDR 6.400.000
U-Ditch 180x200x120IDR 6.550.000
U-Ditch 200x200x120IDR 6.775.000

Bahan yang terikat semen telah terbukti selama berabad-abad di semua bidang pasokan air minum [2]. Di bidang penyediaan air minum, komponen beton untuk tangki air minum dan penstocks digunakan.

Pipa berkualitas tinggi yang terbuat dari beton dan beton bertulang mampu memenuhi persyaratan di atas di hampir semua aplikasi, jika sudah dipasang dengan benar. Pipa beton pratekan, biasanya sebagai pipa tekanan beton pratekan, digunakan untuk beban tinggi dan diameter nominal besar untuk alasan teknis dan ekonomi.

Kerusakan hanya terjadi jika prinsip perencanaan dilanggar, mis. Misalnya, jika efluen mengandung media penyerang konkret di atas batas yang ditentukan. Korosi dalam ruang gas instalasi pengolahan air limbah akibat korosi asam sulfat biogenik dapat dicegah dengan perencanaan dan tindakan operasional:

Beragam bentuk dan penampang

Karena berbagai bentuk yang memungkinkan beton, penampang pipa beton dapat disesuaikan dengan hampir semua kebutuhan hidrolik dan situasi beban. Selain profil melingkar yang biasa juga diproduksi telur, mulut, profil persegi panjang dan potongan melintang gabungan.

Bantalan beban dan stabil secara dimensi

Pipa beton dan beton bertulang kaku. Deformasi tidak terjadi selama penyimpanan atau selama instalasi atau selama operasi. Bentuk penampang, ketebalan dinding dan / atau tulangan dapat disesuaikan dengan kondisi beban dan kondisi pemasangan apa pun.

Untuk pengoperasian pipa gravitasi dengan tingkat pengisian berbeda, stabilitas posisi sangat penting. Penyimpangan posisi dapat terjadi selama pemasangan (pemasangan, pemadatan) dan selama penggunaan (daya apung). Karena beton yang berat dan pipa beton bertulang memiliki stabilitas posisi yang sangat baik.

Struktur air limbah harus dapat diandalkan secara permanen dan tahan bocor. Tidak ada zat yang bisa masuk ke air tanah (atau tanah), tidak ada air tanah (atau tanah) yang masuk ke sistem. Persyaratan pedoman kualitas FBS masih melebihi persyaratan yang sesuai dalam standar pipa yang sesuai DIN V 1201. Dengan z mereka. B. segel yang dipasang secara permanen yang terbuat dari elastomer dengan struktur padat, mereka ketat dan aman secara permanen terhadap Wurzeleinwuchs.

Tahan abrasi dan tekanan tinggi

Karena struktur material yang homogen dan kekuatan materialnya, beton sangat tahan terhadap abrasi, bahkan dengan muatan pasir yang lebih besar dalam air limbah. Pipa beton dan beton bertulang sesuai dengan pedoman kualitas FBS cocok untuk kecepatan aliran tinggi hingga 10 m / s. Berbeda dengan pipa yang terbuat dari bahan lain yang lebih lunak, tekanan hingga lebih dari 300 bar dimungkinkan dengan pembilasan bertekanan tinggi.

Tahan suhu dan tidak mudah terbakar

Biasanya selokan dirancang untuk suhu pembuangan hingga 35 ° C. Pipa beton dan beton bertulang tetap stabil secara dimensional bahkan pada suhu yang lebih tinggi. Temperatur air limbah jangka pendek hingga 95 ° C tidak mempengaruhi kapasitas muatan atau kapasitas muat. Jika ada kecelakaan dengan cairan yang mudah terbakar di saluran, pipa beton tidak akan terbakar. Pipa beton karenanya direkomendasikan untuk digunakan di area pompa bensin, stasiun transfer, bandara, jalan dan jalan raya.

tahan korosi

Pipa beton dan diperkuat beton tahan terhadap hidrokarbon terklorinasi dan aromatik (CHC / AKW), yang dapat mencapai air limbah melalui pelarut dan agen pembersih serta bahan bakar dan pelumas. Tersedia pipa beton kinerja tinggi untuk pembuangan limbah industri dengan nilai pH yang lebih rendah.

Sedangkan untuk pipa, industri pipa beton dan beton bertulang telah mengembangkan serangkaian alat kelengkapan yang komprehensif yang terdiri dari cabang, manifold, alat kelengkapan, potongan sambungan, sambungan berengsel, potongan transisi, peredam dan tanggul, yang digunakan untuk merasionalisasi pekerjaan di lokasi konstruksi dan untuk meningkatkannya untuk melayani kualitas dan daya tahan.

2.2 Peraturan yang relevan

Lubang got yang terbuat dari beton pracetak dan bagian beton bertulang menurut DIN V 4034-1 [1]

Pipa, fitting, dan komponen manhole yang terbuat dari beton, beton bertulang serat baja dan beton bertulang untuk selokan dan selokan yang tertimbun harus memenuhi persyaratan minimum dari standar terkait.

Dalam pipa aliran bebas beton, DIN EN 1916 berlaku untuk pipa dan DIN EN 1917 untuk poros. Kedua standar harus selalu diterapkan bersama dengan standar pelengkap nasional terkait, DIN V 1201 dan DIN V 4034-1. Untuk pipa bertekanan yang terbuat dari beton dan beton bertulang, berlaku DIN EN 639, DIN EN 640 dan DIN EN 641.

Dalam DIN V 1201 dan DIN V 4034-1 dua jenis pipa dan komponen manhole terbuat dari beton, beton bertulang serat baja dan beton bertulang adalah standar:

  • Tipe 1: Tahan terhadap serangan eksternal yang sesuai dengan lingkungan serangan “lemah” secara kimiawi (kelas paparan XA1).
  • Tipe 2: Dengan persyaratan yang meningkat. Tahan terhadap serangan eksternal, yang sesuai dengan lingkungan serangan “sedang” secara kimiawi (kelas paparan XA2) dan juga tahan terhadap keausan berat (kelas paparan XM2).

Pipa beton dan beton bertulang dipasang di lubang konstruksi terbuka atau dalam proses penggalian.

3 Struktur beton dan komponen di pabrik pengolahan limbah

Beton adalah satu-satunya bahan bangunan yang secara permanen memenuhi persyaratan berlipat ganda dalam kondisi konstruksi dan pengoperasian pabrik pengolahan limbah. Cekungan di pabrik pengolahan limbah harus sehat, cocok untuk digunakan (misalnya kedap air) dan tahan lama dan karenanya saat ini hampir secara eksklusif merupakan struktur beton. Beton diharapkan tahan terhadap air, tahan tinggi terhadap serangan kimia (misalnya serangan sulfat) atau, dalam kasus mahkota dinding, tahan tinggi terhadap pencairan beku (operasi musim dingin). Pengalaman praktis menunjukkan bahwa struktur beton di pabrik pengolahan air limbah ekonomis untuk diproduksi dan, bahkan setelah bertahun-tahun digunakan, tidak memerlukan pengeluaran pemeliharaan yang signifikan ketika dirancang, diproduksi, dan dioperasikan dengan baik [6].

Keretakan pada komponen beton bertulang tidak dapat dihindari dan pada dasarnya tidak berbahaya. Namun, lebar mereka harus dibatasi pada tingkat yang tidak berbahaya untuk memastikan impermeabilitas. Jika tidak, retakan harus ditutup sesuai rencana. Retakan sebagian besar disebabkan oleh pemuatan paksa (misalnya karena kehilangan panas hidrasi atau susut). Tekanan semacam itu dapat dihindari dengan langkah-langkah konstruktif atau dijaga agar tetap rendah atau diserap oleh penguatan. Metode konstruksi berikut tersedia untuk ini [1]:

  • Pengurangan tekanan wajib karena langkah-langkah teknologi beton dan pengaturan sambungan
  • Batasan lebar retak oleh tulangan yang sesuai
  • kontainer beton pratekan
  • Mengizinkan pemisahan terputus dengan langkah penyegelan yang dirancang

Tekanan-tekanan yang dipaksakan dapat dikurangi dalam komponen-komponen masif dengan memilih semen dengan hidrasi yang rendah dan desain struktur bangunan yang ditargetkan. Ini termasuk [1]:

  • Menghindari perubahan besar penampang di sol dan dinding
  • Menghindari roda gigi di tanah (mis. Offset dasar)
  • Menghindari tekanan takik (misalnya dalam hal relung)

3.2 Konstruksi bersama

Kemungkinan konstruksi sambungan konstruksi antara bagian bawah dan
dinding baskom di pabrik pengolahan limbah [1]

Sambungan ekspansi, sambungan dummy, dan sambungan konstruksi memerlukan perencanaan, pengaturan, dan pelatihan terperinci serta pelaksanaan yang cermat. Informasi tentang sambungan dan jarak sambungan dapat ditemukan di [1]. Untuk tekanan mekanis, z. Seperti di Räumerlaufbahnen, konstruksi sambungan khusus harus dipilih. Untuk menyegel sambungan, yang harus memenuhi persyaratan untuk kedap air, persyaratan dan spesifikasi sesuai dengan Petunjuk WU dapat ditransfer pada prinsipnya – tetapi disesuaikan – untuk ditransfer.

3.3 Konstruksi

Untuk pabrik air limbah, permukaan halus lebih disukai untuk semua dinding yang bersentuhan dengan air limbah untuk alasan operasional. Bekisting baja halus atau bekisting berlapis film halus tidak menyerap dan meningkatkan pengayaan mortar di bidang kontak bekisting dan beton segar, serta peningkatan nilai semen air pada permukaan beton yang terhubung. Ini dapat mempengaruhi ketahanan aus dan es. Oleh karena itu, umumnya bekisting kayu penyerap air lebih menguntungkan. Untuk mendapatkan permukaan dinding halus yang diinginkan agar mudah dibersihkan di zona ganti air dan semprotan air, dimungkinkan untuk menggunakan pelapis (mis. Dengan kombinasi resin epoksi) yang berputar di area ini dan hanya selebar beberapa desimeter [1].

Ruang lingkup pemantauan dan pengujian di lokasi ditentukan terutama oleh kelas-kelas pemantauan yang konkret. Komponen khas pabrik pengolahan limbah adalah milik kelas pemantauan 2 atau 3 dengan pemantauan oleh perusahaan konstruksi (Lampiran B DIN 1045-3) dan pemantauan oleh badan inspeksi yang diakui (Lampiran C DIN 1045-3) [1].

3.4 landasan pacu scraper

Mahkota dinding cekungan yang digunakan oleh roda jembatan kliring dan ventilasi sebagai jalan raya juga disebut sebagai Räumerlaufbahnen, untuk konstruksi persyaratan berikut ini dibuat:

  • Operasi bebas masalah
  • Bahkan permukaan, bebas dari letusan dan duri dan cengkeraman dalam segala cuaca
  • Pelatihan sambungan ruang sehingga dapat diganti oleh impeller tanpa kerusakan untuk Räumerbrücke dan konstruksi.

Selain menahan tekanan yang bekerja pada komponen eksterior, mereka harus tahan terhadap gaya tekan dan geser impeler dan tindakan alat yang digunakan untuk menjaga es bebas di musim dingin. Ini membutuhkan pertimbangan konstruktif khusus untuk menghindari kerusakan yang merusak dan pembentukan sambungan ruang aman, yang disesuaikan dengan persyaratan komposisi beton dan langkah-langkah rekayasa beton khusus dalam pemasangan beton [2]. Beton yang diperkuat untuk lintasan kliring dapat ditugaskan ke empat kelas paparan: XC4, XD3, XF4 dan XM2.

Persyaratan yang tercantum untuk Räumerlaufbahn memiliki dasar bahwa Räumerrad transfer beban vertikal reamer (tekanan) dan transfer beban horizontal oleh drive (dorong) mengambil alih. Ini saat ini dianggap sebagai konstruksi yang paling hemat biaya dan karenanya biasanya ditemukan di pabrik pengolahan limbah. Reamer dengan drive z. B. tentang rak (rak) atau dengan drive pusat (round pool) kurang sensitif terhadap gundukan dan kehalusan jalur [1].

Ketika dinding beton hampir pasti pengayaan mortir di daerah dinding atas, yang memiliki kadar air yang tinggi dan dengan demikian porositas yang tinggi dan kekuatan dan kepadatan yang lebih rendah daripada daerah dinding lainnya. Agar mahkota dinding memiliki ketahanan yang tinggi terhadap tekanan mekanis sebagai jalur pembersihan, prosedur berikut ini dapat direkomendasikan [1]:

  • Bagian atas mahkota – dari kedalaman bebas-es ke tepi atas – segar dibuat dengan beton konsistensi F2 (area atas) dengan proporsi mortar yang rendah. Kecuali jika seluruh struktur dibangun dalam beton yang ditransmisikan dengan udara, sub-area yang terkena dampak harus dilakukan bersamanya.
  • Dinding dan mahkota dibuat dalam satu operasi. Beton pascakompak sekitar 3 cm hingga 5 cm lebih tinggi dari ukuran nominal. Beton kemudian harus dipindahkan ke ukuran nominal, yang akan menghilangkan lapisan atas yang kaya akan mortar.
  • Dindingnya maksimal. 20 cm di bawah tepi atas. Di atas semua ini, beton dengan konsistensi yang lebih kaku (beton yang terkelupas) dengan kandungan mortar serendah mungkin diperkenalkan dan dipadatkan baru menjadi segar.
  • Mahkota dinding diproduksi sebagai Ortbetonbalken yang terpisah. Untuk tujuan ini, dinding kolam di atas ketinggian ketinggian air yang direncanakan, tetapi hanya 30 cm hingga 40 cm di bawah tepi atas Räumerlaufbahn, geschalt, dibeton, dipadatkan, dipadatkan, dipadatkan, dan diabrasi.
  • Dinding dibeton hingga sekitar 20 cm di bawah tepi atas dan jalur kliring sebenarnya diatur sebagai bagian yang sudah jadi.

Beban tinggi dan tahanan guling yang tinggi memerlukan langkah-langkah khusus dalam konstruksi sambungan: Desain transisi sambungan yang tepat sesuai dan untuk mempertimbangkan pelindung sambungan.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *